Čelične cijevi mogu se klasificirati prema procesu valjanja, ima li šavova ili ne, te obliku presjeka. Prema klasifikaciji procesa valjanja, čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane čelične cijevi i hladno valjane čelične cijevi; prema tome imaju li čelične cijevi šavove, čelične cijevi se dijele na bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi, među kojima se uobičajeno korištene zavarene čelične cijevi mogu podijeliti na visokofrekventno zavarene cijevi prema vrsti zavara, cijevi za zavarivanje pod praškom s ravnim šavom, spiralno zavarene cijevi za zavarivanje pod praškom itd.
Debljina stijenke bešavnih čeličnih cijevi je relativno debela, a debljina promjera relativno mala. Međutim, promjer cijevi je ograničen, njena primjena je također ograničena, a troškovi proizvodnje, posebno troškovi proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera, relativno su visoki.
Visokofrekventno zavarena cijev ima dobar oblik cijevi i ujednačenu debljinu stijenke. Unutarnje i vanjske neravnine nastale zavarivanjem zaglađuju se odgovarajućim alatima, a kvaliteta zavarenog šava strogo se kontrolira putem online nerazornih ispitivanja. Stupanj automatizacije je visok, a troškovi proizvodnje niski. Međutim, debljina stijenke je relativno tanka, a promjer cijevi relativno mali, što je posebno pogodno za izradu rešetkastih konstrukcija cijevi u čeličnim konstrukcijama.
Cijev za zavarivanje pod praškom s ravnim šavom primjenjuje dvostrani postupak zavarivanja pod praškom, koji se zavaruje u statičkim uvjetima, kvaliteta zavara je visoka, zavar je kratak, a vjerojatnost nedostataka mala. Čelična cijev je proširena po cijeloj duljini, oblik cijevi je dobar, veličina je točna, raspon debljine stijenke čelične cijevi i raspon promjera cijevi su široki, stupanj automatizacije je visok, a troškovi proizvodnje su niži u usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima, pogodnim za zgrade, mostove, brane i offshore platforme. Jednake čelične konstrukcije nosećih stupova, super-rasponske građevinske konstrukcije i konstrukcije jarbola s stupovima koji zahtijevaju otpornost na vjetar i otpornost na potres.
Zavarivanje spiralno zavarene cijevi pod praškom je spiralno raspoređeno, a zavarivanje je dugačko. Posebno kod zavarivanja u dinamičkim uvjetima, zavarivanje napušta točku oblikovanja prije hlađenja, te je vrlo lako stvoriti vruće pukotine pri zavarivanju. Stoga su njegova svojstva savijanja, vlačne, tlačne i torzijske čvrstoće daleko lošija od svojstava LSAW cijevi, a istovremeno, zbog ograničenja položaja zavarivanja, nastali zavar u obliku sedla i ribljeg grebena utječu na izgled. Osim toga, tijekom procesa izgradnje, linijski zavar koji se siječe na čvoru spiralno zavarene matične cijevi cijepa spiralni šav, što rezultira velikim naprezanjem zavarivanja, čime se uvelike slabe sigurnosne performanse komponente. Stoga treba pojačati nerazorna ispitivanja zavara spiralno zavarene cijevi. Osigurajte kvalitetu zavarivanja, inače se spiralno zavarena cijev pod praškom ne smije koristiti u važnim čeličnim konstrukcijama.
Vrijeme objave: 22. ožujka 2022.